“两化融合”的层次 龚炳铮、周振华、童有好、喻兵、贾纪磊等人对两化融合的层次作了分析说明，集中在三个层次：微观企业层面、中观产业层面和宏观社会层面。
微观企业层面 工业化和信息化的融合首先反映在企业战略选择上，可以使企业生产、经营、管理与服务实现信息化，核心业务数字化、网络化、自动化、智能化。为了在竞争日趋激烈的市场上生存与快速增长，企业或者通过生产和营销的集约化、规模化、追求规模经济效益；或者通过内部成长或外部扩张，盘活所属的工厂及营销，管理部门的资源，节约单位成本，提高经济效益和效率。不可忽视的是，无论追求哪一种经济效益都是需要技术性条件的。因此，必需选择以信息技术为代表的高新技术，不断替代传统技术，增强核心竞争力，走专业化道路。对于企业的扩张必须以存在能够吸纳的信息技术为前提，最引人瞩目的是信息产业。信息化与工业化融合使企业生产、经营、管理与服务实现信息化，核心业务实现数字化、网络化、自动化、智能化。
中观产业层面 信息化与工业化在微观企业层次上的融合必然波及产业层次上的融合，并形成产业集群。集群内部的产业之间形成新的竞争与合作关系，既克服产业内在的惯性与僵化，又加快竞争要素的创新，将目标集中在科技投资、信息、基础设施和人力资源的开发上，带来整个产业及区域的更大的经济收益。李林（2008）提出产业融合具有推动产业结构优化、行业结构升级，提高产业效率，增强产业联系和带动人力资源开发等作用，并且可以形成以高新技术产业为先导，基础产业和传统产业为支撑，服务业全面发展的新局面，促使经济增长方式从粗放式向集约式转变，推进工业经济向信息经济过渡。
宏观社会层面 推进信息化与工业化在宏观社会层面的融合，可以促进信息技术与传统生产技术融合，大大地促进生产力解放，提升社会生产效率；可以促进信息技术与传统生活模式融合，产生新的生活模式，进而有效提升人们的生活品质；可以促进信息文明最大程度的传播，促使人们转变原有的生产生活观念与思维模式；促进社会和谐稳定，使社会经济基础、结构、生产力与生产关系从工业社会向信息社会过渡，确保实现社会经济信息化。
“两化融合”的应用领域 随着经济全球化和信息技术应用日益广泛和深入的背景下，许多专家学者对于“两化融合”的应用领域作了具体的分析：
葛继平（2010）等人对中国的轨道交通装备制造业两化融合做了深入的调查，对存在的问题做了探讨，并提出相关的发展策略。轨道交通装备制造业是典型的离散制造企业，对两化融合存在认识误区；组织结构变革的阻力；信息孤岛现象严重；信息化项目缺乏有效实施和应用评估；现有的考评体系不能满足信息化建设的需要。这些问题的存在就促使我们提出相对应的实施路径来应对两化融合。
邓小瑜，马维（2011）分析研究了“两化融合”下现代物流产业信息化建设内容。针对“两化融合”政策环境下现代物流产业发展需求和现状，从现代物流产业发展的特征入手，分别从技术融合、业务融合和产业衍生等四个方面，研究了现代物流产业信息化建设的内容。通过信息化建设来提高物流服务的效率和质量，增强产业集群的产业规模和竞争力。
杨友麒，姜晓阳（2009）提出了化学工业“两化融合”的发展战略。结合化学工业论述“两化融合”发展的特征：精细化、服务化和可持续化，根据这些特征提出了“由大变强”的具体要求。
周毅灵（2010）从服装企业着手，解析了服装企业“两化融合”的路径与技术选择。因为服装企业是构造新的世界性制造体系的首选战略，其关键点是用信息化改造、带动工业化水平提升。所以，周毅灵从产品研发设计、生产过程控制、企业资源计划、市场渠道运营、人力资源开发、企业技术改造以及新型业态培养这些路径着手，通过 CAD 技术、CAPP 技术、CAM 技术、ERP 技术以及电子商务技术来完成技术选择。
田玉鹏，殷利梅（2010）针对消费品工业的信息化与工业化融合，提出了推进策略。消费品工业是重要的民生产业，是国民经济的重要组成部分。目前迫切需要将信息化要素注入到消费品工业的关键环节，需要大力推进消费品工业信息化与工业化融合，以促进消费品工业的调整振兴。因此，结合消费品工业存在的问题，结合国家推进信息化与工业化融化的措施，提出消费品工业信息化与工业化融合的推进策略，即统筹规划，建立消费品工业推进信息化与工业化融合工作体系；突出重点，切实发挥龙头、骨干企业的信息化带动作用；加大支持，做好公共服务平台和服务体系建设；夯实基础，加强信息化标准规范和人才队伍建设。
方喆，朱维奇（2011）从宝钢股份促进节能减排方面来谈“两化融合”的。宝山钢铁股份有限公司在信息化与工业化两化融合促进节能减排方面作了大量研究与实践。为了有效减少能源消耗和降低环境负荷，实现清洁生产，在完善局部性装置级的节能减排技术措施之外，还借助信息化手段将其与生产流程及企业管理充分结合，发挥信息技术高效、优化的作用进行系统节能。所以宝钢股份近年来通过实施能源管理系统、环境监测和信息管理系统、资源综合利用管理系统等一系列信息化项目，不断改善工业生产流程和管理活动，提升固废物综合利用水平，取得持续、系统性节能减排效果。
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